從外媒獲悉，瑞士納米技術公司Cytosurge宣布升級其Fluid FM μ3D打印機，新增的功能允許增材制造實現微制造，并且可以在現有結構上進行3D打印。

南極熊之前報道過深圳摩方材料，可以實現微納尺度的3D打印，所使用的材料是光敏樹脂。而此次報道的Cytosurge則使用的是金屬材料。

Cytosurge成立于2009年，是蘇黎世聯邦理工學院的分支機構，由于市場上缺乏生產微米和納米金屬結構的技術，便開始開發(fā)Fluid FM工藝。

通過電化學工藝，FluidFM技術使用微量移液管通過300納米的孔徑控制含離子液體（硫酸銅溶液）的沉積。然后該溶液通過與電極的化學反應轉化為可沉積在打印床上的硬化材料。

在室溫下工作時，打印機能夠生產1μm3至1'000'000μm3的高品質金屬物體結構。諸如90度角的懸垂結構等設計可以使用這種工藝進行3D打印，從而在打印復雜的3D物體時不需要結構支撐。

在FluidFM技術*發(fā)布后，Cytosurge聯合創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官Pascal Behr博士表示：“新開發(fā)的3D打印方法適用于各種市場的應用。我們看到了潛在的應用，特別是在手表和半導體行業(yè)以及醫(yī)療器械領域。“

Cytosurge通過增加兩臺高分辨率相機擴展了現有功能。 這些相機與Fluid FM μ3D打印機集成在一起，可以實現更*的3D打印，并且可以在現有結構上進行3D打印。

一臺相機的任務是對要打印的物體或表面進行成像，另一臺相機用于系統處理，打印機設置，校準和計算機輔助對齊。

用戶可以在包括集成電路板的微機電系統（MEMS）上3D打印金屬物體。

升級后的Fluid FM μ3D打印機的應用包括用于生命科學和物理學研究的亞微米級實驗。

雖然大型項目經常成為頭條新聞，但微觀上也會出現增材制造革命。

德國Nanoscribe公司的Photonic Professional GT 3D打印機是用于制造小型高分辨率聚合物組件的一個例子，該組件用于醫(yī)療和微機械應用。

去年，TU Wien的增材制造部門的研究人員展示了3D打印在現有結構上的*度，該項目將一個微型大小的城堡無縫地印在鉛筆尖上。

Cytosurge相信Fluid FM μ3D打印機可以打開金屬增材制造新世界的大門。